高壓輥磨機(jī)應(yīng)用于鐵礦石超細(xì)碎，一方面，通過降低磨粒度和改善入磨物料的粉碎特性，可以實(shí)現(xiàn)多碎少磨；另一方面，由于破碎產(chǎn)品細(xì)粒級(jí)含量高，并且多沿解理面破碎，使較大產(chǎn)率的預(yù)選拋廢稱為可能；
在實(shí)現(xiàn)“能拋早拋，能收早收”的同時(shí)，有效降低過粉碎。同時(shí)具有這兩大優(yōu)勢(shì)，使高壓輥磨機(jī)在鐵礦石超細(xì)碎中具有極大的推廣應(yīng)用將之。
一、多碎少磨實(shí)現(xiàn)
多碎少磨是有效的節(jié)能降耗手段，早已為廣大選礦內(nèi)人士所接受，并在很長的一段時(shí)間內(nèi)做了大量的工作，但只是在最近幾年，隨著高校的破碎篩分設(shè)備的成功應(yīng)用，才使多碎少磨在一些選礦廠內(nèi)成為現(xiàn)實(shí)；
在這些選礦廠最終破碎產(chǎn)品的粒度達(dá)到10mm以下，極大降低了磨機(jī)的負(fù)擔(dān)，在磨機(jī)效率提高的同時(shí)，節(jié)能降耗效果也極為明顯。
目前的破碎設(shè)備，以Nordberg和Sandvik為代表，國內(nèi)外多有應(yīng)用。除了更為完善的機(jī)械結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)外，他們產(chǎn)生效能高的主要原因是在設(shè)計(jì)時(shí)更為重視層壓粉碎。而輥式破碎機(jī)的破碎行為，以層壓粉碎為主，因此在細(xì)碎及超細(xì)碎中，其技術(shù)指標(biāo)更好一些。前文提到的智力LosColorados鐵礦場(chǎng)，將-70mm的粒度破碎到-7mm，臺(tái)時(shí)能力可以達(dá)到2000t/h，而且其平均排料粒度為80%-2.5mm，細(xì)粒級(jí)占大部分，這必然會(huì)使磨礦作業(yè)的負(fù)擔(dān)大大減輕，與常規(guī)破碎設(shè)備需要四段方能達(dá)到這一技術(shù)指標(biāo)相比，應(yīng)用高壓輥磨機(jī)實(shí)現(xiàn)了多碎少磨，但未大量增加破碎設(shè)備反而可以有所減少。
另外，在對(duì)輥式破碎機(jī)中，高壓能使顆粒之間互相緊密接觸，可有效地傳遞力的作用，顆粒之間的反復(fù)擠壓使顆粒內(nèi)部在兩礦物界面處應(yīng)力較為集中，生成了許多張開性微裂紋，這種物料進(jìn)入球磨更容易磨細(xì)。應(yīng)該說這種特殊效果目前正在使用的細(xì)碎設(shè)備所缺乏的。
二、預(yù)選拋廢
目前我國選礦工藝流程大多碎磨效果不甚理想，碎磨粒度不是過粗就是過細(xì)，分離界面模糊，精礦品位過低。因此選礦行業(yè)始終是實(shí)現(xiàn)單體解離，且礦物不過磨、不泥化。對(duì)輥破碎機(jī)實(shí)現(xiàn)這一目的的理想設(shè)備。
上面提到，在對(duì)輥機(jī)的作業(yè)中，顆粒之間的反復(fù)擠壓使顆粒內(nèi)部在兩礦物界面處應(yīng)力較為集中，破碎分離在兩礦物的界面發(fā)生，產(chǎn)生了沿解理面破碎的效果，因此礦石經(jīng)輥式破碎機(jī)進(jìn)行超細(xì)碎后，已由相當(dāng)部分的礦物實(shí)現(xiàn)了解離，加之破碎產(chǎn)品粒度已很細(xì)，為細(xì)碎后入磨前的預(yù)選提供了良好的工藝條件，使得利用當(dāng)前的技術(shù)設(shè)備對(duì)破碎產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)選拋廢稱為可能。
與目前一些選礦產(chǎn)采用大塊干選拋廢相比，由于輥式破碎機(jī)產(chǎn)品粒度更細(xì)，解離度高，其預(yù)選粗精礦品位要高于大塊干選僅恢復(fù)地質(zhì)品位，其拋廢產(chǎn)率也將更高。
由于輥式破碎機(jī)破碎產(chǎn)品解離度提高，與常規(guī)破碎相比，破碎產(chǎn)品中連生體比例降低。而連生體的存在正是磨礦作業(yè)反復(fù)循環(huán)造成過磨的原因，連生體比例降低就意味著過粉碎的減輕。
試驗(yàn)及實(shí)踐數(shù)據(jù)表名，高壓輥磨機(jī)通過實(shí)現(xiàn)多碎少磨及預(yù)選拋廢，可使磨礦能力提高15%～30%，將使設(shè)備總量減少，廠房、占地面積、地基、生產(chǎn)和維修等費(fèi)用降低，降低選礦成本，實(shí)現(xiàn)節(jié)能消耗、增產(chǎn)增效。
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