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進(jìn)料粒度：≤20-≤25mm
出料粒度：0.074-0.89mm
適用物料：水泥、硅酸鹽制品、化肥、各種礦石以及其他物料。
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礦用球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山、水泥、化肥、硅酸鹽制品等的生產(chǎn)領(lǐng)域，是不可缺少的磨礦設(shè)備，常見于各類礦石的選礦生產(chǎn)線中，只有經(jīng)過礦用球磨機(jī)研磨的石料才能滿足磁選設(shè)備、浮選設(shè)備的進(jìn)料需求。礦用球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，這樣便于提高磨礦介質(zhì)與物料的接觸面積，提高磨礦效率。
礦用球磨機(jī)主要由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部等主要部件組成，給料部給料裝置采用國際技術(shù)高工藝，焊接技術(shù)高，進(jìn)料順暢，無堵塞，排料，合格的物料被及時(shí)排出，不會(huì)出現(xiàn)過粉碎現(xiàn)象，傳動(dòng)部位主要由減速機(jī)、小傳動(dòng)齒輪、電機(jī)、電控等組成，磨礦介質(zhì)一般選用鋼球，鋼球的鑄造工藝好，耐磨性能好，沖擊能力強(qiáng)。
1、裝球量大，礦用球磨機(jī)的裝球量可達(dá)338t，規(guī)模效益高。
2、礦用球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，固定在牢固的混凝土上，工作更可靠。
3、礦用球磨機(jī)整機(jī)的耐磨性能好，磨礦過程中產(chǎn)生的消耗少，維護(hù)成本少。
4、可選擇干式或者濕式研磨，主要根據(jù)物料特性及磨礦要求。
5、中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工。
礦用球磨機(jī)采用兩倉研磨，物料分別經(jīng)過粗磨和細(xì)磨，使用給料裝置將石料送入筒體內(nèi)，當(dāng)筒體開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，磨礦介質(zhì)和石料在離心力的作用下，附在筒體襯板上被筒體帶走，被帶到一定高度之后下落，受重力作用被磨礦介質(zhì)重重的撞擊而破碎，石料在該倉內(nèi)得到初步的粉磨，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，石料在此倉內(nèi)得到進(jìn)一步的細(xì)磨，合格的石料被及時(shí)排出，一倉內(nèi)裝有階梯襯板或波紋襯板和不同規(guī)格鋼球，二倉內(nèi)鑲有平襯板和鋼球，確保石料得到充分的研磨。
| 規(guī)格型號(hào) | 筒體轉(zhuǎn)速 （r/min） |
裝球量 (t) |
進(jìn)料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產(chǎn)量 (t/h) |
電機(jī)功率 (kw) |
總重量 (t) |
| Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
| Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
| Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
| Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
| Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
| Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
| Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
| Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
| Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
| Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
| Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
| Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
| Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
| Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
| Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
| Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
| Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
| Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
| Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
| Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
| Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
| Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
| Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
| Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
| Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
| Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
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