進(jìn)料粒度:≤20-≤25mm
裝球量:1.5-338t
適用物料:石膏粉、電廠脫硫等。
石膏粉生產(chǎn)設(shè)備價(jià)格(附加工工藝流程及現(xiàn)場視頻) 石英石球磨機(jī)/石英石球磨機(jī)廠家
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石膏粉球磨機(jī)對(duì)于石膏的磨礦加工更具針對(duì)性,是我公司根據(jù)石膏的磨礦特性研制的球磨機(jī),石膏球磨機(jī)內(nèi)部的研磨介質(zhì)為鋼球,鋼球的撞擊強(qiáng)度大,對(duì)于石膏的研磨更加充分,磨制出來的石膏合格率更高,更具應(yīng)用價(jià)值。我公司良好生產(chǎn)各種規(guī)格的石膏球磨機(jī),可進(jìn)行定制生產(chǎn),價(jià)格實(shí)惠,性能可靠,公司提供的售后服務(wù)更加完善,歡迎選購!
石膏是一種白色、無色的固體狀物質(zhì),要想得到粉狀的石膏,也即石膏粉,必須使用石膏粉球磨機(jī)進(jìn)行磨礦加工。石膏粉的應(yīng)用品質(zhì)由磨礦效果來決定,也受形成地理?xiàng)l件的影響,若石膏中摻雜不同的雜質(zhì),則會(huì)呈現(xiàn)灰、淺黃、淺褐等色,石膏具有玻璃光澤,應(yīng)用領(lǐng)域廣。
1、河南紅星機(jī)器生產(chǎn)的石膏粉球磨機(jī)采用大直徑雙列調(diào)心滾子軸承,在提高軸承抗壓強(qiáng)度的同時(shí),可有效提高磨礦效果,使設(shè)備更加的經(jīng)久耐用。
2、增大的進(jìn)料口,石膏粉球磨機(jī)運(yùn)行中,對(duì)于各類物料的進(jìn)料適應(yīng)性強(qiáng),雙螺旋強(qiáng)制進(jìn)料,進(jìn)料順暢度高。
3、石膏粉球磨機(jī)采用高強(qiáng)度鋼球,耐磨性能好,耐腐蝕性更強(qiáng),對(duì)于石膏的沖擊大,研磨更加充分。
4、既可干磨,也可濕磨,用戶根據(jù)需求進(jìn)行選擇,研磨作業(yè)的細(xì)度,依靠研磨時(shí)間自行控制,生產(chǎn)更加靈活。
石膏粉球磨機(jī)采用兩倉進(jìn)行研磨,石膏經(jīng)過粗磨之后盡心細(xì)磨,研磨的更加充分,成品合格率更高。石膏粉球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,電動(dòng)機(jī)傳遞動(dòng)能,穩(wěn)定運(yùn)行后,運(yùn)用給料裝置給料,石膏物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉,該倉內(nèi)裝有不同規(guī)格的鋼球,作為磨礦介質(zhì)之外,該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,磨礦介質(zhì)和石膏在旋轉(zhuǎn)過程中,被帶到一定高度后落下,鋼球?qū)κ喾畚锪袭a(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?,石膏得到初次的破碎,經(jīng)過第一倉的粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉,該倉的有鋼球介質(zhì)和平襯板,內(nèi)有鋼球,石膏在此得到進(jìn)一步的研磨,合格的石膏粉由出料裝置及時(shí)的排出,如此循環(huán),完成生產(chǎn)。
紅星機(jī)器是一家大型的、良好生產(chǎn)球磨機(jī)的廠家,石膏粉球磨機(jī)設(shè)備是用戶的理想設(shè)備,紅星石膏粉球磨機(jī)型號(hào)規(guī)格齊全,可以滿足不同用戶的生產(chǎn)需求,有需求的可以撥打0371-6777 2727進(jìn)行咨詢,紅星歡迎各界用戶前來咨詢考察!
規(guī)格型號(hào) | 筒體轉(zhuǎn)速 (r/min) |
裝球量 (t) |
進(jìn)料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產(chǎn)量 (t/h) |
電機(jī)功率 (kw) |
總重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
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