石油焦回轉(zhuǎn)窯用于石油焦煅燒烘焙常用的一款回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，經(jīng)石油焦回轉(zhuǎn)窯煅燒處理后的石油焦熟料在當(dāng)下冶金、化工等工業(yè)行業(yè)中常被作為電極或生產(chǎn)化工產(chǎn)品的原料使用，介于此，以下將是對(duì)石油焦回轉(zhuǎn)窯這一石油焦煅燒設(shè)備的生產(chǎn)工藝流程及其技術(shù)優(yōu)勢(shì)等相關(guān)知識(shí)的簡(jiǎn)要介紹，幫助后來(lái)投資商更好地投資選購(gòu)。
一、石油焦回轉(zhuǎn)窯
石油焦回轉(zhuǎn)窯外形上酷似一臺(tái)縱長(zhǎng)的鋼板制成的圓筒，但其內(nèi)襯為耐火磚，它的窯體大小是根據(jù)生產(chǎn)需求而定，較小的石油焦回轉(zhuǎn)窯內(nèi)徑只有1m左右，長(zhǎng)20m左右；較大的回轉(zhuǎn)窯內(nèi)徑可達(dá)2.5-3.5m，長(zhǎng)60-70m。為了使物料能在窯內(nèi)移動(dòng)，窯體要傾斜安裝，其傾斜度的大小一般為窯體總長(zhǎng)的2.5-5%。
二、石油焦回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝流程
石油焦原料經(jīng)預(yù)碎后送入貯料倉(cāng)，貯料倉(cāng)中的物料經(jīng)圓盤(pán)或振動(dòng)給料機(jī)連續(xù)向窯尾加料，物料隨石油焦回轉(zhuǎn)窯窯體的轉(zhuǎn)動(dòng)而緩慢向窯頭移動(dòng)，物料在從窯尾向窯頭移動(dòng)過(guò)程中，首先經(jīng)預(yù)熱帶預(yù)熱，然后經(jīng)1250-1380攝氏度的高溫帶煅燒、煅燒好的物料從窯頭下料管落入冷卻窯中，冷卻后的煅燒料經(jīng)密封的排料機(jī)構(gòu)定期排出。
三、石油焦回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝技術(shù)優(yōu)勢(shì)
1、從生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備配置上分析：該石油焦回轉(zhuǎn)窯采用國(guó)內(nèi)外技術(shù)高的液壓擋輪裝置，并采用計(jì)量精度很高的計(jì)量柱塞泵，高精度的調(diào)速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國(guó)內(nèi)技術(shù)高技術(shù)；
2、從生產(chǎn)線(xiàn)原料補(bǔ)給上分析：該石油焦回轉(zhuǎn)窯原料、燃料適應(yīng)范圍廣，不僅可采用氣體燃料，液體和粉狀固體染料也都可適用；
3、從生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備操作上分析：該石油焦回轉(zhuǎn)窯設(shè)備比過(guò)去操作更方便，不僅穩(wěn)定了熱工制度，且還提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，與同規(guī)格設(shè)備相比，該石油焦回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)率提高了10％，產(chǎn)量提高了5％-10％，熱耗降低15％；
3、從生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備環(huán)保性上分析：該石油焦回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性，避免了熱廢氣無(wú)組織排放。
四、石油焦回轉(zhuǎn)窯價(jià)格咨詢(xún)
河南紅星作為一家良好生產(chǎn)礦山設(shè)備的廠(chǎng)家，其不僅能夠?yàn)橛脩?hù)提供更全面的石油焦回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝設(shè)備，還能夠根據(jù)用戶(hù)實(shí)際生產(chǎn)需要給用戶(hù)量身定制良好的石油焦回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝流程，而且重要的是，紅星還是一家石油焦回轉(zhuǎn)窯設(shè)備直銷(xiāo)廠(chǎng)家，所以在價(jià)格方面用戶(hù)可以放心。而紅星石油焦回轉(zhuǎn)窯價(jià)格是多少，如有需要?dú)g迎隨時(shí)在線(xiàn)咨詢(xún)河南紅星。
