生產(chǎn)水泥的一系列設(shè)備和特殊工藝組成水泥生產(chǎn)線。生產(chǎn)水泥的主要原料為石灰石。水泥生產(chǎn)設(shè)備主要由球磨機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、烘干機(jī)、等組成；水泥生產(chǎn)線主要由破碎及預(yù)均化、生料制備及均化、預(yù)熱分解、水泥熟料的燒成、水泥粉磨、水泥包裝等工藝過程構(gòu)成。
一、水泥生產(chǎn)線主要設(shè)備介紹
1、水泥球磨機(jī)：水泥球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。
2、水泥回轉(zhuǎn)窯：水泥回轉(zhuǎn)窯可將磨粉設(shè)備研磨好的水泥生料，在回轉(zhuǎn)窯的的極高的溫度下燒制成為水泥熟料，分干法生 產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。
3、烘干機(jī)：烘干機(jī)對物料的適應(yīng)性強(qiáng)，可以烘干各種物料。
4、旋風(fēng)預(yù)熱器：旋風(fēng)預(yù)熱器適于各種窯型配套使用，可廣泛應(yīng)用于大中小水泥廠設(shè)備的新建和改造。
二、水泥生產(chǎn)工藝流程介紹
1、破碎及預(yù)均化
(1)破碎水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進(jìn)行破碎
(2)原料預(yù)均化預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。
2、生料制備、均化
水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏)。穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱加工的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。
3、預(yù)熱分解
把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成
4、水泥熟料的燒成
生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后，下一道工序是進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行熟料的燒成。
5、水泥粉磨
水泥粉磨是水泥制造的最后工序，其主要功能在于將水泥熟料粉磨到適宜的粒度。
6、水泥包裝
水泥出廠有袋裝和散裝兩種發(fā)運(yùn)方式。
合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。
