鎳礦回轉(zhuǎn)窯

鎳礦雖不常見，但是它和我們生活息息相關(guān)，例如我們?nèi)粘Ｓ玫牟讳P鋼產(chǎn)品，還有我們口袋里的硬幣等等都含有金屬鎳，而且鎳在其中有重要作用——防止生銹。鎳是銹的大克星，它能很好的起到防銹的作用。由于鎳具有較好的耐腐蝕，耐高溫，防銹等性能，因此被廣泛應(yīng)用到不銹鋼和合金鋼等鋼鐵領(lǐng)域。為了能將鎳礦合理化利用，特選用鎳礦回轉(zhuǎn)窯進行二次加工。

鎳礦回轉(zhuǎn)窯外觀像一個筒體，是一個縱長的，由原鋼板卷成圓筒并焊接或鉚接而成，內(nèi)襯耐火磚。筒體借助輪緣安放在托輥上。輪緣是安裝在筒體外殼上的鑄鋼環(huán)。鎳礦回轉(zhuǎn)窯還可以用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。

工藝流程

該工藝基本流程是：原礦干燥（大塊破碎和磨礦）——配加還原煤和熔劑——入回轉(zhuǎn)窯還原和熔煉——熔塊水淬——水淬渣和鎳鐵粒破碎、磨礦、磁選——產(chǎn)出鎳粒鐵和細熔渣。

性能特點

1、煅燒方式節(jié)能

采用全密封煅燒機理，技術(shù)高科學(xué)；同時，回轉(zhuǎn)窯上部和下部采用熱交換的方式，極大限度的減少了熱量從上部和下部的散失，熱效率高。

2、運行可靠

作業(yè)動力采用了變頻器控制和運行，同時采用全負壓生產(chǎn)，氣流暢通，運行穩(wěn)定，安全可靠避免了無負荷空載運行的現(xiàn)象。

3、熱效率高

鎳礦回轉(zhuǎn)窯通過導(dǎo)流、對流、熱輻射等的方式對原料傳熱，確保煅燒效率高。

4、能耗低

鎳礦回轉(zhuǎn)窯的窯尾采用的是豎式預(yù)熱器進行窯尾預(yù)熱，能夠大大減少燃料的消耗，達到降低能耗的效果。

工作原理

在料場被破碎、中和混勻后的鎳礦加入炭素還原劑和熔劑，充分混合均勻以后加入到回轉(zhuǎn)窯中。在回轉(zhuǎn)窯中，礦石被焙燒脫水，重量減少30％左右，鎳被加入的炭素還原劑還原，形成了溫度為600～700℃鎳渣。這些鎳渣在隔熱的狀態(tài)下被送入到礦熱爐的供料料倉（內(nèi)襯耐火保溫層），根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，鎳渣通過一個密封的管狀布料裝置均勻地分配到礦熱爐內(nèi)。燃料從窯頭噴入，在窯內(nèi)進行燃燒，發(fā)出的熱量加熱生料，使生料煅燒成為熟料，在與物料交換過程中形成的熱空氣，有窯進料端進入窯系統(tǒng)，最后由煙囪排入大氣。