窯體直徑:2.5-6m
產品規(guī)格:Φ2.5×40-Φ6.0×95
加工物料:金屬鎂
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金屬鎂是一種銀白色的金屬,無磁性,且有良好的熱消散性,對它的深加工,一般會采用煅燒工藝,這就使得金屬鎂回轉窯派上用場了,金屬鎂回轉窯是良好煅燒金屬鎂的產品,技術高的生產工藝為金屬鎂回轉窯配有窯溫控制系統(tǒng),可以隨時控制窯溫,通過窯溫來控制氧化鎂的活性和含量,很大限度的提高氧化鎂半成品的質量。金屬鎂回轉窯是專門對其進行煅燒加工的設備,具有生產能力大、生產效率高、操作方便,使用壽命長等特點,是理想的煅燒設備。
金屬鎂回轉窯的管理
在金屬鎂回轉窯運轉中,用戶要安全操作,避免出現跑、冒、滴、漏的現象,有效的節(jié)約各項資源。另外,對金屬鎂的作業(yè)時間進行合理的調整,使其盡量不會出現空轉的現象,還可以設立專門的管理機構,做到統(tǒng)一調度,科學管理。爭取以小的資源代價創(chuàng)造出大的利潤。
金屬鎂回轉窯由回轉筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。
1、輸送儲存方便:
金屬鎂回轉窯填充式、可分區(qū)通風的圓形或方形豎式冷卻器,使出冷卻器的金屬鎂溫度為800C+環(huán)境溫度,便于輸送、儲存。
2、材質好,壽命長
窯體材質選用鎮(zhèn)靜碳素鋼或合金鋼板,輪帶、拖輪、開式齒輪采用合金鑄鋼,這就使得整個設備使用壽命會更長。
3、經濟效益高
金屬鎂回轉窯具有多種功能,既可以預防有效清除結圈,也可擊碎窯內結大小蛋球。使用時設備不停產,改變現有的操作工藝參數,不耗費任何材料,綜合經濟效益顯著提高。
4、節(jié)能降耗
采用新型保溫材料,可以有效的解決內襯和隔熱問題,能有效的達到節(jié)約能耗的目的。此外窯尾采用的是豎式預熱器進行窯尾預熱,能夠大大減少燃料的消耗,達到降低能耗的效果。
金屬鎂回轉窯工作時,經預熱裝置或直接進入回轉窯簡體的物料與窯頭的燃燒氣體按逆流方式進行熱交換。物料從窯尾至出料端經過干燥、預熱、分解、煅燒及冷卻等段帶。燃燒裝置設在窯頭,噴入燃料,燃燒的煙氣受排煙裝置(煙囪或排煙機)造成的負壓的影響沿筒體上升流動,與物料逆向相遇進行熱交換,并從窯尾排出。
市場上金屬鎂回轉窯報價一般由以下因素決定:
一是設備的制造成本,金屬鎂回轉窯的制造成本高了,報價自然會高,金屬鎂回轉窯的制造成本包括材料成本,工藝成本,人工成本,再加上銷售成本,運輸成本等等。
二是廠家的品牌知名度,金屬鎂回轉窯設備品牌的大小直接牽扯到金屬鎂回轉窯設備后期售后問題,所以對于能夠提供完善的售后服務的大品牌廠家,自然生產出來的金屬鎂回轉窯價格更貴一些。
三是同行競爭,目前國內金屬鎂回轉窯的生產廠家有很多,為了能夠在金屬鎂回轉窯市場占據一席之地,同行之間相互制約對設備的價格高低有一定的影響,市場上同行之間的競爭越激烈,相應的設備的價格的波動越大。
四是市場供求,近幾年,金屬鎂回轉窯的生產廠家逐漸增多,金屬鎂回轉窯的需求量也逐年增加,當市場上金屬鎂回轉窯的供應出現“供大于求”時,廠家為了盡快脫銷,就會降低金屬鎂回轉窯的價格。反之,金屬鎂回轉窯的價格就會上漲。
河南紅星良好生產金屬鎂回轉窯已有20余年了,其生產的金屬鎂回轉窯質量 ,型號種類齊全,更重要的是——“紅星牌”金屬鎂回轉窯的售賣方式為“廠家直銷”,所有的金屬鎂回轉窯設備都是以低出廠價進行銷售的,所以相比市場上其他品牌的金屬鎂回轉窯,“紅星牌”金屬鎂回轉窯的價格會更加優(yōu)惠。
河南紅星機器作為一家良好生產礦山設備的大型廠家,在礦山設備行業(yè)中摸爬滾打已有20余年,生產的“紅星牌”機器已通過ISO9001:2000國際質量體系認證,被評為“中國品牌”,產品設備遠銷海內外。所以說“紅星牌”設備在質量方面將是杠杠的。
河南紅星機器作為河南鄭州當地的一家良好生產礦山設備的大型企業(yè),其生產的金屬鎂回轉窯質量 ,種類型號齊全,價格親民,如有需要,可點擊咨詢價格金屬鎂回轉窯報價、型號等詳情。
產品規(guī)格 (m) |
窯體尺寸 | 電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
備注 | ||||
直徑(m) | 長度(m) | 斜度(%) | 產量 (t/d) |
轉速 (r/min) |
||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 預熱發(fā)電窯 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解窯 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |