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        水泥回轉(zhuǎn)窯

        水泥回轉(zhuǎn)窯

        產(chǎn)品規(guī)格:Φ2.5×40m-Φ6.0×95m

        生產(chǎn)能力:180-10000t/d

        適用物料:水泥、黏土、礦渣、石灰石、金屬礦石等。

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        水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備,廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)衛(wèi)等工業(yè)。水泥回轉(zhuǎn)窯由筒體、傳動(dòng)裝置,托、擋輪支撐裝置,窯襯,窯尾密封,窯頭及燃料裝置等部分組成,其窯體與水平呈一定的傾斜,整個(gè)窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置,傳動(dòng)系統(tǒng)除設(shè)置主傳動(dòng)外,還設(shè)置了在主電源中斷時(shí)仍能使窯體轉(zhuǎn)動(dòng),防止窯體彎曲變形的輔助傳動(dòng)裝置,窯頭、窯尾密封裝置采用了技術(shù)高的技術(shù),保證了密封的可靠性。

        水泥回轉(zhuǎn)窯

        性能特點(diǎn)

        1、水泥回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱系統(tǒng)技術(shù)高,窯速加大,單位體積產(chǎn)量提高。

        2、系統(tǒng)密封效果好,實(shí)現(xiàn)了余熱充分利用,環(huán)保除塵簡(jiǎn)捷有效,真正實(shí)現(xiàn)了熟料質(zhì)量高、燒成熱耗低。

        3、窯頭、窯尾密封裝置采用了技術(shù)高的技術(shù),保證了密封的可靠性。

        4、我廠生產(chǎn)的水泥回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高,并可為用戶提供技術(shù)高的立筒預(yù)熱器、五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器。

        5、水泥回轉(zhuǎn)窯常常被用于新型干法水泥生產(chǎn)線,該設(shè)備技術(shù)技術(shù)高,運(yùn)行可靠,自動(dòng)化程度高。

        6、水泥回轉(zhuǎn)窯與同類型設(shè)備相比,熱耗低,能量損失少,可減少投資成本。

        水泥回轉(zhuǎn)窯

        工作原理

        水泥回轉(zhuǎn)窯的工藝流程主要是以石灰石和粘土為主要原料,經(jīng)破碎、配料、磨細(xì)制成生料,喂入水泥回轉(zhuǎn)窯中煅燒成熟料,加入適量石膏(有時(shí)還摻加混合材料或外加劑)送入水泥回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行碾磨,在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒產(chǎn)生熱量,熱量通過(guò)氣體傳導(dǎo)或者輻射對(duì)物料進(jìn)行加熱,同時(shí)隨著窯體按照設(shè)計(jì)的斜度和轉(zhuǎn)速不停轉(zhuǎn)動(dòng),原料也在窯內(nèi)周期性的翻滾前進(jìn),從而把原料由進(jìn)料端輸送到出料端。

        產(chǎn)品規(guī)格
        (m)
        窯體尺寸 電機(jī)功率
        (kw)
        總重量
        (t)
        備注
        直徑(m) 長(zhǎng)度(m) 斜度(%) 產(chǎn)量
        (t/d)
        轉(zhuǎn)速
        (r/min)
        Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
        Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
        Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
        Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
        Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
        Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
        Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
        Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
        Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
        Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預(yù)熱分解窯
        Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預(yù)熱分解窯
        Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 預(yù)熱發(fā)電窯
        Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預(yù)熱分解窯
        Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預(yù)熱分解窯
        Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預(yù)熱分解窯
        Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預(yù)熱分解窯
        Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預(yù)熱分解窯
        Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預(yù)熱分解窯
        Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預(yù)熱分解窯
        Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預(yù)熱分解窯
        Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預(yù)熱分解窯
        Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預(yù)熱分解窯

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