鐵礦石回轉(zhuǎn)窯

鐵礦石是鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的重要原材料，鐵礦石回轉(zhuǎn)窯可以對(duì)鐵礦石進(jìn)行煅燒，達(dá)到工業(yè)企業(yè)所需的原料。鐵礦石回轉(zhuǎn)窯以其優(yōu)良的性能，應(yīng)用的廣泛受到了廣大客戶(hù)的歡迎。

主要結(jié)構(gòu)

1、窯頭部分

窯頭是鐵礦石回轉(zhuǎn)窯出料部分，直徑大于回轉(zhuǎn)窯直徑，通過(guò)不銹鋼魚(yú)鱗片和窯體實(shí)現(xiàn)密封，主要組成部分有檢修口、噴煤嘴、小車(chē)、觀察孔等部分構(gòu)成。

2、窯體部分

它是鐵礦石回轉(zhuǎn)窯的主體，通常有30~150米長(zhǎng)，圓筒形，中間有3~5個(gè)滾圈。筒體多由工廠(chǎng)加工成3~10段，由大型卡車(chē)運(yùn)輸?shù)侥康牡睾蠛附佣?。其中滾圈部分由鋼水澆鑄而成，滾圈部分窯體由于承重所以比其他部分窯體鋼板稍厚。支撐拖輪，也是窯體的一部分和滾圈對(duì)應(yīng)與地基相連，是整個(gè)回轉(zhuǎn)窯的承重支柱。通常一組托輥，由兩個(gè)托輥和兩個(gè)擋輪組成?；剞D(zhuǎn)窯在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)里面要鋪上耐火磚。

3、窯尾部分

窯尾部分也是鐵礦石回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分，在進(jìn)料端形狀類(lèi)似一個(gè)回轉(zhuǎn)窯的蓋子，主要承擔(dān)進(jìn)料和密封作用。

性能特點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)好。鐵礦石回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，單位體積高，技術(shù)高的窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置，密封性好，進(jìn)而生產(chǎn)效率 。

2、技術(shù)技術(shù)高。設(shè)備采用國(guó)內(nèi)外技術(shù)高的液壓擋輪裝置，采用計(jì)量精度很高的計(jì)量柱塞泵，高精度的調(diào)速閥和接觸式石墨塊密封裝置等。

3、使用時(shí)間長(zhǎng)。窯爐壽命長(zhǎng)，溫度自動(dòng)控制，二次進(jìn)風(fēng)余熱利用，窯襯壽命長(zhǎng)，有利于設(shè)備的長(zhǎng)效作業(yè)。

4、生產(chǎn)效率高。鐵礦石回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)率高，傳熱效率高，運(yùn)行穩(wěn)定，處理量大，生產(chǎn)能力受到肯定。

工作原理

1、鐵礦石回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯設(shè)備由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。

2、窯體與水平呈一定的斜度，整個(gè)窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置。

3、傳動(dòng)部分除設(shè)置主傳動(dòng)外，還設(shè)置了為保證在主傳動(dòng)電源中斷時(shí)仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動(dòng)、防止窯體變形的輔助傳動(dòng)裝置。

4、工作溫度達(dá)到(950℃～1050℃)之間煅燒超細(xì)高嶺土，對(duì)鐵礦石進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程，然后根據(jù)物料的多少調(diào)節(jié)溫度的高低，最終達(dá)到自己想要的目標(biāo)。